번마크의 3가지 원인 :당신의 사출 성형에 관한 결점을 이해하기

주입 성형 부분에 나타나는 번마크는 가장 공통 결함 전주판 중 하나가 품질 입장으로부터 다루어야 한다는 것 입니다. 그들은 주조 프로세스 동안 언제든지 나타날 수 있고 근본 원인을 빨리 결정하는 것 품질 우려로 인해 기계 비가동 시간과 제품 손실을 감소시킴에 있어 극단적으로 중요합니다.

나는 기계와 곰팡이와 재료인 3 다른 지역에서 기인되는 약간의 원인을 강조하고 이 공통 결함을 상대할 수 있도록 도와 주기 위한 약간의 제안된 치료를 줄 것입니다.

기계 : 여러 다른 것들은 기계 또는 과정과 관련된 번마크를 야기시킬 수 있습니다. 어느 경우에 용융 온도가 감소되어야 한 물질이 단순히 너무 뜨거울 수 있습니다. 분사는 또한 또한 빨리 충전되는 곰팡이에 의해 초래될 수 있고 당신이 인젝션 속도를 감소시킬 필요가 있을 것입니다. 또한 번마크를 야기시킬 수 있는 배압이 너무 높으면. 이전 수지의 부적당한 세정은 이전 재료가 탄 재료가 현재 실행을 저지하게 하여 배럴에 요리하도록 남겨둔 현재 실행에서 분사로서 나타날 수 있습니다. 물질을 바꾸거나 색 변화를 수행할 때 적절한 퍼징 절차는 항상 자리잡혀야 합니다.

본뜨세요 : 곰팡이가 제대로 내보내지 않거나 고정 압력이 너무 높으면 공동에 갇힌 공기는 부분의 모서리가 부적당한 배기가 개최되고 있는 곳을 태우게 할 수 있습니다. 이 경우에, 곰팡이는 조사되어야 하고 배기가 본뜰 때 적절한 가스 릴리즈가 이루어질 수 있는 곳으로 고정되었습니다.

재료 : 운영된 자료 또는 수지가 습식이거나, 그리고 나서 번마크가 완성품에 참석하게 할 수 있는 지나친 수분 함량을 갖 면. 만약 이것이 그 사례이면, 전주판이 몰딩 적용을 계속하기 전에 적절한 스펙에 재료를 말리는 것을 봐야 합니다.